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2018平板玻璃工业废气排放标准及废气处理方案

发布时间:2018/4/17 11:05:50         浏览人次:453         

  近年来,由于我们经济的迅猛发展,建筑业拉动和节能的需要,促进了平板玻璃工业的快速增长,目前约85%平板玻璃工业熔窑采用重油或煤焦油作为燃料,大气污染物排放问题较为严重。燃料燃烧产生二氧化硫、烟尘和氮氧化物,还有原料破碎、混料等工序以及在原料装卸和堆放过程中产生的粉尘,需通过专业的废气处理设备来解决废气排放问题。

  平板玻璃工业废气污染物排放标准

  如何处理平板玻璃排放的废气,南京永研给出了治理方案:

  南京永研环保科技公司首先提出“高温等离子焚烧”概念(发明专利),是唯一掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

  有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物清除率大于98%。

  高温等离子焚烧装置无需浓缩,便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气,仅消耗10kW电力。

  从资金投入和营运成本考量,高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  工艺流程示意图:

  高温等离子焚烧”技术优势:

  模块化设计,配置灵活,经济高效,可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。

  无需预热,即开即用。

  能效比高,高温等离设备废气排放口温度,比进气口温度仅提高几十度。能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  风阻小,能耗低,不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

  苯并芘、二恶英等难以处理的物质,瞬间分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

  天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。

  高温等离子焚烧技术是一个划时代的技术变革。

  尊敬的客户:

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  我们将及时安排专业的工程人员上门勘查现场,为您提供最合理的治理方案,彻底为您解决平板玻璃废气处理难题。

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