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2018燃煤锅炉废气排放标准与烟囱最低允许高度

发布时间:2018/4/13 14:06:14         浏览人次:266         

  我国是消费煤炭的大国,在早期能源消耗上燃煤锅炉使用比较普遍,其集中应在在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业,主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区,以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主,而且燃烧煤炭产生的废气二氧化硫、氮氧化物及颗粒物影响了周边居民的身体健康和大气的环境,这些废气如不使用专业的废气处理设备进行有效处理,将产生严重的环境和生态问题。

  锅炉大气污染物排放标准


  每个新建的燃煤锅炉房只能设一根烟囱,烟囱的高度应根据锅炉房装机总容量来决定,燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米,锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米距离内有建筑物时,其烟囱高出最高建筑物3米以上。

  如何处理燃煤锅炉排放的废气,南京永研给出了治理方案:

  南京永研环保科技公司首先提出“高温等离子焚烧”概念(发明专利),是唯一掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

  有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物清除率大于98%。

  高温等离子焚烧装置无需浓缩,便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气,仅消耗10kW电力。

  从资金投入和营运成本考量,高温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  工艺流程示意图:

  高温等离子焚烧”技术优势:

  模块化设计,配置灵活,经济高效,可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。

  无需预热,即开即用。

  能效比高,高温等离设备废气排放口温度,比进气口温度仅提高几十度。能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  风阻小,能耗低,不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。

  苯并芘、二恶英等难以处理的物质,瞬间分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

  天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。

  高温等离子焚烧技术是一个划时代的技术变革。

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